熱管余熱回收設備為高溫廢氣與新風通過熱管進行熱交換，利用廢氣的高溫預處理新風，提高進爐空氣溫度，亦可烘干原、輔材料等，從而達到能量回收的目的。內置叉流式或交叉逆流式靜止熱交換芯體，空氣在平板上流動的過程中實現熱交換，可以達到較高的熱交換率，沒有運動部件，可靠性高，混風率低。芯體主要是由不同材質換熱片材料制成，采用獨特的點-面結合密閉工藝，壽命長且溫度傳導率高，不會產生滲透，不會因為排氣的滲透產生二次污染;機殼內外表面均采用靜電噴塑處理，起到了很好的防銹作用。

 應用范圍

廣泛應用于干燥機的尾氣利用，竹板、蔬菜、煙葉、種子、藥材、干果、海鮮、食品等烘干工藝，在高嶺土噴霧干燥熱風爐中的余熱回收，玻璃窯爐中的余熱回收，水泥窯爐中的余熱回收，各種陶瓷倒燃爐及隧道窯中的余熱回收等等。意在提高干燥設備的工作效率，節能，環保，保證產品質量。

熱管余熱回收應用工藝流程

烘干箱在烘烤物料時，需要不斷的補充新風以排出物料的水份及異味等來實現物料的干燥。而一般補充的新風都是常溫空氣，與環境工況一致，常規的烘干工藝流程需要加熱裝置消耗很大的能量將常溫空氣加熱到烘干箱所需溫度。

采用地興熱管熱回收設備的烘干工藝，熱管熱回收設備能利用排風的高溫能量對常溫新風進行預熱，烘干箱內排出的高溫高濕空氣(濕熱排風)先經過熱交換器后再排掉，常溫新風先經過熱管再送入烘房，這兩股空氣在熱交換器內部進行熱量交換，由于兩股空氣完全隔離，排風的濕氣不會混入新風，新風吸收排風的熱量后溫度會大幅上升，排風在與新風熱量交換后溫度也會下降，隨后排出到室外環境中。由此，新風經熱交換后溫度會顯著升高，再通過加熱裝置加熱新風，可大幅減少將新風加熱到烘干箱所需溫度的能耗。

產品特點

導熱效率高 傳熱速度是銅的 400 倍，而傳熱效率是金屬銅的 7000 倍；

出色等溫性 蒸發冷凝的交換，使熱管在 1℃的溫差下也可以進行熱交換；

不耗能無故障 熱管的傳熱是被動傳熱，只需一定的溫差，不需要動力，沒有運動部件。

無混風無串風 熱管的加熱段冷卻段用隔板分離，新風和排風互不摻混。

投資回收期短 一般在 6 個月至 2 年就可以回收全部投資。

運行穩定 單根熱管的損壞不影響其它的熱管，同時對整體換熱效果的影響也可忽略不計

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