我國屬于糧食生產，每年糧食儲備量高達億噸級，糧食烘干是其中最重要的一個環節。

長期以來我國糧食烘干行業普遍存在能源沒有充分利用的現象，傳統糧食烘干設施多是用熱空氣或其他高溫氣體作為介質，使之掠過待干燥物料表面，介質向物料提供熱并帶走汽化的水分。

空氣經預熱器加熱至適當溫度后，進入干燥器，在干燥器內，氣流與濕物料直接接觸，沿其行程氣體溫度降低，糧食濕含量降低，廢氣自干燥器另一端排出。

干燥過程是傳熱過程和傳質過程的綜合。使物料溫度上升以及水分蒸發，需要外界供給大量熱能。干燥速度是以被干燥體和干燥體之間的溫差和含水濃度 差為推動力的。干燥器的節能就是在保證有一定干燥 速度下盡量減少加熱。主要要求有:減少干燥過程的 熱量;回收廢氣帶走的熱量;盡可能地減少熱損失。

在糧食干燥節能上，熱管技術主要用于對余熱的回收。主要體現在應用由熱管及多根熱管組成的熱管換熱器上。通常在送入空氣于排氣之間設置熱管換熱回收排氣中的熱量，如圖2示。由于熱管換熱器的氣-氣換熱的傳熱系數小，傳熱效率高,在余熱回收中可以最大限度地發揮"熱管"的優勢，取得較好的節能效果。

中低溫熱管技術在烘干和干燥行業熱回收節能節能效果顯著，廣泛應用于干燥機的尾氣利用，竹板、蔬菜、煙葉、種子、藥材、干果、海鮮、食品等烘干工藝，意在提高干燥設備的工作效率，節能，環保，保證產品質量。

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